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沥青搅拌站对比

LB-1000强制式沥青混凝土搅拌站和QLB4000固定式沥青搅拌设备哪个好

泉筑1000和南侨4000沥青搅拌站各有特点,选择需结合项目规模、生产需求、成本预算及售后服务等因素综合考量。以下从核心参数、性能优势、适用场景三个维度进行对比分析:

一、核心参数差异

  1. 产能与效率

    • 泉筑1000型:理论小时产量约80-120吨(具体取决于配置),适合中小型工程或阶段性施工,如县乡道路维修、小型市政项目等。其模块化设计便于快速安装和搬迁,灵活性高。
    • 南侨4000型:理论小时产量达320-400吨,属于大型设备,适用于高速公路、机场跑道等大规模连续作业,可满足高强度、长时间的生产需求。
  2. 环保性能

    • 两者均配备除尘系统(布袋除尘器+引风机),但南侨4000可能采用更先进的双级除尘技术,粉尘排放浓度更低(≤10mg/m³),符合国标甚至欧标要求;而泉筑1000的环保标准通常为国标内合格水平。
    • 南侨4000在噪音控制方面表现更优,通过优化电机布局和加装隔音罩降低运行噪声。
  3. 能耗与自动化程度

    • 南侨4000通常搭载智能控制系统,支持远程监控和自动调整配合比,减少人工干预,同时单位产品能耗较低(约节省5%-10%)。
    • 泉筑1000以手动操作为主,自动化程度相对低,但维护简单,对技术人员依赖较少。

二、性能优势对比

| 指标 | 泉筑1000型 | 南侨4000型 | |------------------|-----------------------------------|-----------------------------------| | 结构稳定性 | 中小机型中较高,适合移动频繁场景 | 大跨度钢结构,抗风抗震能力强 | | 材料适应性 | 可处理常规沥青混合料(AC、SMA) | 支持改性沥青、温拌沥青等特殊配方 | | 故障率 | 低,配件通用性强,易维修 | 因复杂度高,偶发部件损坏概率略高 | | 使用寿命 | 8-10年(日常保养到位情况下) | 10年以上(定期大修可延长至15年) |

三、适用场景建议

  1. 选泉筑1000的情况

    • 项目周期短(<6个月)、工程量分散(单日需求<1000吨);
    • 预算有限且追求性价比,或需要多台设备灵活调配;
    • 施工地点偏远,缺乏专业运维团队。
  2. 选南侨4000的情况

    • 长期稳定的大规模工程(如高速路网建设);
    • 对环保标准严格(如城市中心区域施工);
    • 需要集成化管理(如物联网监控、数据追溯)。

四、其他关键因素

VS

LB-1000强制式沥青混凝土搅拌站和QLB4000固定式沥青搅拌设备产品的性能特点

LB-1000强制式沥青混凝土搅拌站性能特点

功能介绍:本设备由供应骨料、烘干、提升、筛分、计量、搅拌以及除尘装置构成设备的主体部分,并与附属装置及特种附带装置组成整套生产设备,各部件之间均衡组合并通过集中微机控制实现协调工作,是高等级沥青路面施工工程拌制优质沥青混凝土的理想设备。 配置表 规格型号 LB-600;LB-1000;LB-1500;LB-2000 基本配置 骨料供给系统、干燥滚筒、除尘系统(一级旋风除尘+二级水除尘)、热石料提升机、振动筛、中间热料仓、粉料供给系统、楼体机架、计量系统、搅拌器、控制系统。 选购配置 成品料仓、袋式除尘装置、导热油系统、沥青罐

QLB4000固定式沥青搅拌设备性能特点

为了满足高等级公路施工的需要,南侨公司与国内相关科研院所和英国ACP提坦公司合作,开发了具有国内水平的QLB1000到5000型沥青混凝土搅拌设备,成套设备由冷料仓系统、烘干系统、主机搅拌楼、骨料提升系统、筛分计量系统、导热油加热沥青供给系统、脉冲袋式除尘系统、成品料储存系统等组成。整套设备微机自动控制系统。主机楼采用优质钢板折边成型,选用进口燃烧器、托利多传感器、西门子电气元件、研华工控机。整机结构合理、自动化程度高、安全可靠。 1. 模块式的冷料仓系统 ①模块化设计的冷骨料仓及皮带输送机可根据用户的需要进行组合; ②皮带的输出量由无极变频调速技术控制,可根据产量设定和配比要求进行自动调速; ③每仓均有进料口粗废料隔离网及空斗报警装置,以备缺料或堵塞时报警; ④集料皮带及上料皮带采用高韧度橡胶带制造,带防滑辅助滚筒及清洁刮板 2. 干燥加热滚筒 ①干燥滚筒采用16Mn耐磨耐高温钢板,由全自动埋弧焊机自动焊接而成,使用寿命长。外部加硅酸纤维及不锈钢外饰,坚固美观; ②由四台轴装式减速电机的滚轮摩擦驱动,滚轮表面经特殊强化处理; ③筒体采用岩棉保温,外边覆盖不锈钢面饰,有效防止热散失; ④出料口采用红外线测温仪检测骨料的加热温度。 3.高效的除尘系统 ①布袋除尘器上部是钢笼骨架支撑的纤维过滤布袋。滤袋引进国际知名品牌,高效耐用; ②利用大气反吹系统,将外界气流反向穿过布袋,使粉尘脱落; ③除尘器下部收集细粉尘,由螺旋输送机将粉尘外排,或者送往粉料提升机。 4. 筛分系统 ①骨料提升机由高耐磨板链传动,不易磨损拉长,运行速度低,传动平稳,使用寿命长。 ②本系统采用双轴自同步直线式振动筛,4-6层筛网。外部密封防尘,由岩棉保温,最外层用彩色钢板覆盖。 5. 沥青加热供给系统 ①采用导热油加热的方式,加温迅速均匀; ②沥青罐及气管道均用岩棉保温,有效防止了热量的散失。 6. 搅拌系统 ①采用同步驱动双卧轴搅拌器进行强制搅拌,平稳高效; ②精心设计的搅拌叶片能实现拌和均匀迅速,使用寿命不少于10万批次; 7. 成品料贮存系统(该系统可分为旁置式和底置式两种) 7.1 旁置式成品仓 ①整体结构采用模块化设计,结构紧凑,使用安全可靠; ②料仓内有特殊的结构可以防止成品料离析,仓体外部采用岩棉保温,并覆盖彩色钢板; ③运料小车由卷扬机牵引,运行平稳,定位精确。 7.2 底置式成品仓 ①采用底置式成品料仓,很大程度上节约了设备占地面积,降低了设备故障率; ②可减少排料过程中的蓝烟或者灰尘外溢。 ③仓体采用岩棉保温的形式,减少成品料的温度流失,保证较长一段时间内的储存; ④仓体外壳体均用彩色钢板覆盖,增加了设备整体的美观程度。 8. 计算机控制系统 计算机为整个控制系统的人机对话,主要实现设备的启停控制(发出控制命令)\实时监控设备的运行状况(包括生产配料动态显示、各配料实时数据和投料量、阀门行程显示…)、资料管理(用户权限管理)、配方管理、生产管理(生产参数、控制参数、配料参数)、生产报表(日生产报表、综合生产报表)、生产记录管理、以及存储生产数据、查询打印各种报表。计算机控制系统主要包括计算机、显示设备、UPS、打印机、串口卡等。

LB-1000强制式沥青混凝土搅拌站和QLB4000固定式沥青搅拌设备参数配置对比

设备名称 LB-1000强制式沥青混凝土搅拌站 QLB4000固定式沥青搅拌设备
额定生产率 60-80t/h 320t/h
整机功率(总装机容量) 280kW 850kW
搅拌器容量 1000kg 4000kg
搅拌能力 1000kg 4000kg
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