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旋挖钻对比

JYR135型全液压履带式旋挖钻机旋挖钻机和TR300DS型旋挖钻机哪个好

建研135旋挖钻和中车(南车)300旋挖钻各有特点,选择哪款更好需结合具体工程需求、预算及设备性能综合判断。以下从关键维度进行对比分析:

一、核心参数与适用场景

| 指标 | 建研135旋挖钻 | 中车(南车)300旋挖钻 | |------------------|--------------------------------------|---------------------------------------| | 最大钻孔直径 | 约1.8-2米(视型号而定) | 可达2.4-3米以上 | | 最大钻孔深度 | 60-80米左右 | 80-100米或更深 | | 动力系统 | 中等功率发动机(如康明斯系列) | 大功率发动机(适配重型作业需求) | | 扭矩范围 | 较高但非顶级(适合软土至中风化岩层) | 超高扭矩(可应对硬质岩层和复杂地质) | | 重量与机动性 | 较轻便,转场效率高 | 体型较大,稳定性强但移动成本略高 |

适用场景建议

二、技术优势对比

建研135的亮点

  1. 智能化控制:部分机型配备自动调平系统和实时数据监测,减少人为误差。
  2. 节能设计:采用混合动力或高效燃油系统,长期使用成本较低。
  3. 模块化结构:维护便捷,配件通用性强,维修周期短。

中车300的优势

  1. 重载能力突出:底盘加固设计和超大扭矩输出,适应极端工况。
  2. 成孔质量高:专利导向系统确保垂直度偏差≤0.5%,减少二次修正。
  3. 耐久性强:关键部件(如主卷扬机)寿命长达数万小时,降低全生命周期成本。

三、性价比考量

四、用户口碑与服务网络

五、决策建议

  1. 优先选建研135的情况

    • 项目工期紧且需频繁转场。
    • 地层以黏土、砂砾为主,无需超高扭矩。
    • 预算严格控制在千万级以内。
  2. 倾向中车300的理由

    • 单桩承载力要求≥500吨的超高层建筑。
    • 地质包含花岗岩、石灰岩等坚硬地层。
    • 企业具备长期运维能力和充足资金储备。

补充提示:若处于两者之间的“模糊地带”(如普通山岭隧道),可考虑租赁测试或参考同类工程案例数据。例如,某高速公路项目曾通过同时采购两台设备对比发现,中车300在硬岩段效率提升40%,但闲置时段成本压力显著。

VS

JYR135型全液压履带式旋挖钻机旋挖钻机和TR300DS型旋挖钻机产品的性能特点

JYR135型全液压履带式旋挖钻机旋挖钻机性能特点

一、主要性能特点 1、大功率可伸缩履带底盘 该机动力选用美国原装康明斯发动机,功率大、耗油少、噪声小。主要液压元件如泵、马达和主阀选用日本川崎的产品,转、行走、减速机选用力士乐产品,主要显示及控制元件均选用进口产品。整机自动监控,驾驶员对各种显示报警一目了然。 两侧履带伸缩使用一个油缸伸缩来完成,液压油路简单;H型底架设计有辅助加长臂,它采用铰接连接,履带打开时辅助加长臂能增加底架与履带架的接触长度,使底盘受力良好,保证了稳定性。履带缩回时辅 助臂可折叠,又可保证运输宽度。 加长臂打开状态 加长臂折叠状态 2、钻桅采用能后倒的大三角支撑结构(号:ZL 2005 2 0200374.4) 所谓大三角支撑结构,钻桅下端用十字轴与回转平台前端铰接,二个带伸缩油缸的斜撑上端与钻桅铰接(在中间以上部位),下端与回转平台铰接。仅仅利用斜撑油缸的伸缩即可实现钻桅起架和后倒以及立柱垂直度的调整。 后倒式大三角支撑结构的优点: 1)刚性好,不仅整机快速回转时稳定性好,而且施工时钻机晃动小,钻孔的垂直度高。 2)可以传递更大的来自地层的反力,因此可以采用大扭矩动力头和嵌岩钻杆,保证设备能够 在坚硬地层施工。 3)可以有效地保证设备进行长护筒施工。 4)工作状态与运输状态转换无需任何辅助起重设备,方便快捷。 3、扭矩全液压动力头 头采用液压驱动,由两个变量液压马达提供扭矩给伸缩钻杆,动力头的钻速和扭矩可根据钻具受力的情况自动调节,以适应不同的地质条件,工作效率高。由加压油缸提供钻进所需的下压力和动力头提拔力。动力头配有特殊的机械和液压减震系统,工作噪声小,无冲击,作业方便快捷。 4、独创的三角形支架 独创 的三角形支架一端与主机相连,另一端与钻桅下部相连,主副卷扬机藏于三角架内,机手能随时观察主卷扬的工作状况,结构简单实用。 主卷扬具有“随动”功能,保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步,并且在主卷扬快速释放过程中,钻头触底自停,操作方便自如。 5、高效节能的液压系统 该钻机的液压系统采用恒功率变量系统和先导液压控制技术,的主液压油路系统采用双路传递功率的独特设计,主泵采用川崎K3V恒功率变量系统双联泵,第三泵为齿轮泵。各工作装置为高压设计,最高压力达30MPa,可达到高功率满负荷工作。K3V双泵传递主功率,供动力头、主副卷扬、回转和行走用,齿轮油泵供各油缸用,主次分开。另外K3V双泵采用正控制,执行机构处于非工作状态时,系统流量近似于零,因此,该系统具有高效,节能的优良性能。 先导液压回路具有三种功能。一是控制主阀A和B,实现动力头、主卷扬、副卷扬、回转、行走等执行机构的动作;二是控制主泵排量,它是通过先导压力的线性比例变化来改变主泵排量,实现执行机构的无机调速;三是通过先导回路中的先导压力实现如下功能: a.主卷扬制动和浮动; b.转换执行机构; c. 在行走和工作装置复合操作时,控制执行阀,保持钻机的执行状态。 6、各种性能显示和安全监控报警装置 本机安装了各种性能显示和安全监控报警装置,如钻孔垂直度和深度显示器、各工作装置压力显示仪、主副卷扬过卷、油温、水温等多种报警装置。 7、伸缩钻杆和多种钻具 本机配有摩阻式和机锁式两种钻杆,机锁式钻杆选用德国进口的高强度合金无缝钢管制造,采用六键式加压结构,钻杆受力均匀,刚性好,克服了三键式钻杆抗失稳能力弱的缺陷。 本机可配用短螺旋钻头、回转斗钻头、岩心钻头、岩心回转斗等各种规格的钻头,实现不同土层不同深度施工。

TR300DS型旋挖钻机性能特点

产品介绍 TR300D型旋挖钻机应用于桩工施工行业,多应用于大型桥梁、高架铁路等大孔径、深桩施工,可配制多种钻具,如短螺旋钻头、回转斗、岩心钻斗等进行成孔作业。由于该机具有动力头扭矩大、加压力大、施工效率高、无污染、多功能的特点,可广泛用于我国道路、桥梁、高层建筑等地基基础施工。 主要性能及特点 1. 1. 采用大三角支撑结构,减小回转半径,增强钻机施工稳定性; 2. 采用后置主卷扬双马达、双减速机单层大卷筒设计,避免了双层绕绳“咬绳”现象; 3. 采用钢丝绳加压方式,加压行程10米,加压力及加压行程较油缸加压大,便于埋设护筒; 4. 增加了可更换桅杆设计,可悬挂不同长度的钻杆,使得在浅孔施工中减少了整机的重量,提高了钻机稳定性; 5. 优化液压、电控系统优化设计,提高系统控制精度和反应速度; 6. 采用获得实用新型授权的孔深测量装置,提高了测深准确性; 7. 钻杆触地保护功能,保证了钻机的安全施工;

JYR135型全液压履带式旋挖钻机旋挖钻机和TR300DS型旋挖钻机参数配置对比

设备名称 JYR135型全液压履带式旋挖钻机旋挖钻机 TR300DS型旋挖钻机
设备总质量 42000kg 82500kg
动力头输出扭矩 120kN·m
最大钻孔深度 50mm 75000mm
钻孔直径(不带套管) 1500mm 2500mm
关注度 0 0
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