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旋挖钻对比

FR618D雷沃旋挖钻机 和SWWT65步履式三轴连续墙钻机哪个好

雷沃重工FR618旋挖钻机和山河智能SWDM65旋挖钻机在核心性能、适用场景及综合性价比上各有优势,选择需结合具体需求。以下是详细对比分析:

一、基础参数与动力配置

| 机型 | 最大钻孔直径(mm) | 最大钻孔深度(m) | 发动机功率(kW/rpm) | 主卷扬提升力(kN) | |------------------|-----------------------|----------------------|--------------------------|------------------------| | 雷沃FR618 | 2000 | 73.4 | 康明斯QSL9-C350(约257/2000) | 220 | | 山河SWDM65 | 2200 | 70 | 上柴SC11CB255Q6(约255/2000) | 240 |

关键差异点

二、施工效率与应用场景

  1. 地质适应性

    • 雷沃FR618:大扭矩+加压油缸设计,在卵石层、风化岩等复杂地层中穿透力更强,成孔速度更快。
    • 山河SWDM65:通过优化桅杆结构减少晃动,更适合软土或砂质黏土中的精准定位。
  2. 运输便捷性

    • 雷沃:整机重量约82吨,履带宽度可调至3.5米,适应狭窄场地;转场时间约4小时。
    • 山河:重量约85吨,配备自动折叠功能,公路行驶时高度降低至3.2米,便于低矮桥梁通行。
  3. 典型案例

    • 雷沃曾参与青藏铁路冻土区桩基工程,日均完成8根φ1.5m深桩。
    • 山河在长三角地铁施工中实现单日12根φ1.2m浅桩记录。

三、操作体验与技术细节

  1. 智能化程度

    • 两者标配GPS导航和倾角传感器,但雷沃新增了负载自适应调节系统,可根据地层阻力实时调整转速,避免卡钻风险。
    • 山河则搭载了远程诊断模块,支持工程师即时查看设备状态。
  2. 维护便利性

    • 雷沃采用分体式液压管路布局,更换滤芯仅需15分钟;
    • 山河将润滑点集中于驾驶室后方,单人即可完成日常保养。

四、成本分析与长期收益

| 项目 | 雷沃FR618 | 山河SWDM65 | |------------------------|-------------------------|---------------------------| | 设备单价(万元) | 约380-420 | 约360-400 | | 年油耗(升/万米进尺) | ≤1,200 | ≤1,100 | | 易损件寿命 | 钻齿: 800h; 主轴: 3年 | 钻齿: 750h; 主轴: 2.5年 | | 二手残值率(5年后) | ≈55% | ≈50% |

经济模型示例(以年均工作200天计算):

五、选型建议

  1. 优先选雷沃FR618的情况

    • 项目位于山区或岩石分布密集区域;
    • 需要频繁进行超深桩(>60m)施工;
    • 对单机产能有严格要求(如赶工期项目)。
  2. 倾向山河SWDM65的条件

    • 主要活跃在城市中心或环保要求严格地区(噪音控制更好);
    • 工程量分散且需要快速转场;
    • 预算有限且对初期投入敏感。

最终决策提示:建议实地考察两品牌当地服务网点覆盖情况,并索要近三年同类型项目的实际数据报告作为参考依据。

VS

FR618D雷沃旋挖钻机 和SWWT65步履式三轴连续墙钻机产品的性能特点

FR618D雷沃旋挖钻机 性能特点

◆全液压可伸缩底盘,运行性能稳定。 选用专为旋挖钻机工况设计的卡特全液压可伸缩底盘,性能稳定,国际先进的卡特 C7发动机,动力强劲,大扭矩、电控、直喷、涡轮增压、中冷型动力系统,低油耗、低噪音、环保、高效,排放可达Tier3标准。 ◆先导液压控制,最佳工况匹配。 液压系统采用卡特液压系统主控回路,先导控制回路,辅助液压系统采用负荷传感和负载压力补偿控制系统,实现各工况负荷下的最佳匹配。 ◆智能电控系统,操作舒适便捷。 自主开发的智能化电控系统,自动检测钻孔深度和钻桅垂直度,自动复位功能等。数字触摸显示屏、虚拟仪表使操作更便捷。 ◆电子监控系统,状态智能显示。 基于工程机械控制器的CAN-BUS总线技术,配备电子监控诊断系统用于对发动机和液压系统的功能进行监测,带有报警功能。智能显示各系统工作状态,也能通过GPS实现远程诊断。 ◆平行四边形变幅机构,抗扭抗弯性能优越。 平行四边形变幅机构,箱型桅杆、动臂、联结体,对局部进行加强优化设计,强度高,抗扭、抗弯性能好;各铰接点全部采用重载自润滑轴承

SWWT65步履式三轴连续墙钻机性能特点

1、强劲平稳的动力头   动力头由两台或三台特种恒功率电动机驱动,通过高强度、结构紧凑的行星齿轮箱和专用的主转动齿轮箱传动,具有强大施工扭矩及过载能力,最大转矩及堵转转矩均超过额定的3倍,能够适应各种地质条件,尤其是一些特殊复杂地层。 2、密封可靠、寿命长的动力头注浆旋转接头   动力头注浆旋转接头的密封可靠性,对动力头能否正常工作有直接的影响。因为只要旋转接头有水泥浆的泄露,那么水泥浆就极有可能进入动力箱体内,造成轴承、油封、齿轮等零部件的过快磨损,直至完全损坏。我司产品的旋转接头内共有多道密封圈密封,而且采用滚动轴承进行旋转定位,因此运转精度高、密封可靠且不易磨损、使用寿命长。目前该旋转接头已申请国家发明,并已获得国家实用新型的授权。 3、专用高稳定性步履式行走底盘   底盘宽大坚固,与地面接触面积大,接地比压小,使整机具有非常高的安全稳定性。 专门针对SMW工法施工而设计的步履式行走底盘,横向步履布置在机器前后,且步长达到3.1米,能充分满足SMW工法施工中的移位要求。 4、强大的搭载负荷能力   SWEW700电液步履式桩架在立柱长度39米时,额定起拔力仍然高达700kN,可搭载各种大型工作装置进行施工,并可满足各种复杂工况的施工要求。 5、独特的主机平台结构和布局   整机共配置三个液压卷扬,除主卷扬和竖架卷扬外,还配有一个专用的吊物卷扬,使工作更加便捷高效,且对复杂工法的适应性更强。 多节可伸缩的立桅人字架,满足绝大部分运输高度要求,转场时无需拆卸和安装,即省力又省时。 机体外伸支腿,均可由油缸自动收回,组装轻松、高效、快捷。 主机平台可整体运输,转运将更加便捷快速。 6、舒适安全、人性化的驾驶体验   所有油缸的动作均通过长手柄来控制,操作可靠、轻松、简单。   采用先进的电液比例手柄,控制主卷扬和竖架卷扬,即可轻松自如的控制卷扬的速度,还可实现定速自动控制。所有操作手柄、按钮、开关等布局合理、清晰大方、操作灵活可靠。 配备专用的钻孔视频监控系统,可随时观察钻孔工作情况。驾驶室装有高强度钢结构防护装置并配有冷暖空调,室内简洁宁静、视野开阔,为操作人员提供了操作便捷、舒适安全、人性化的驾驶空间。 7、经济、节能、环保、维护简单   电动机为动力,无需燃油,施工成本低,无废气、无污染且振动、噪音小,维护简单、节能环保。 8、先进、稳定、可靠的液压与电气系统   应用先进的电气、液压工程技术,自主创新开发的电液控制系统,采用负载反馈自动变量技术,主泵和控制阀等关键部件采用高性能的进口品牌元器件,整个系统运行平稳可靠、节能高效、动作准确。 9、独创新颖的等厚壁切削装置   SWWT系列三轴连续墙钻孔装置的三轴钻杆可选配搭载独创的“等厚壁切削装置”,采用独特新颖的反作用力滚动切削原理、简捷实用的结构形式,实现了三轴钻机构筑等厚连续墙的技术突破。使用等厚壁切削装置,构筑等厚连续墙的施工工艺简单,墙体厚度相等,连续墙体强度均匀,质量可靠,防渗性能好,在插入型钢时,不受排列和数量制约。 10、钻搅高效、高强度和耐用的钻具   钻杆采用高强度大壁厚无缝合金钢管制作,能承受超大的载荷和冲击。钻头端部和切削叶片圆周上镶有超高强度和硬度的硬质合金刀头,其整体结构形式根据施工实践经验不断改进,钻进效率不断提高,耐用性也不断提高。并可根据用户使用要求定制最适合的钻具。 11、大容量、控制功能强大的电气控制柜   自主研发的电气控制柜,设计先进合理,不但能够实现降压软启动,而且可以根据电机的过载特性曲线,精确设定过载保护系统的相关参数,从而可以即保证电机的安全又充分发挥特种电机的强大过载能力。采用高品质、高稳定性进口品牌元器件,并有足够大的容量,能确保工作的稳定可靠性,以及耐受强大的电流冲击。 12、多功能、适应性强   SWEW700电液步履式桩架功能强大,除特别适合搭载三轴连续墙钻孔装置用于SMW工法和软土地基加固等的施工外,还可搭载柴油锤、液压锤、振动锤、长螺旋钻孔装置等进行预制桩、CFG工法等各种其它桩基础施工。

FR618D雷沃旋挖钻机 和SWWT65步履式三轴连续墙钻机参数配置对比

设备名称 FR618D雷沃旋挖钻机 SWWT65步履式三轴连续墙钻机
设备总质量 58000kg 155000kg
动力头输出扭矩 180kN·m 21.8kN·m
最大钻孔深度 60mm 30000mm
最大钻孔直径 1800mm
关注度 0 0
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