立磨怎么样

立磨，全称为立式磨机，是一种重要的工业粉碎设备，以下是对其的详细评价：

一、优点

高效低耗：立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高。与传统球磨机相比，立磨具有更高的工作效率和更低的能耗。它采用料层粉磨原理，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，随着原料水分的增加，节电效果更加明显。

结构紧凑：立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%，且可露天布置，直接降低了企业投资费用。

噪音低污染小：立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

烘干能力强：立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。在立磨内可烘干并粉磨入磨水分高达15%~20%的物料，而各种烘干球磨机只能烘干与粉磨水分为3.5%~5.0%的物料。

调节灵活：通过调整磨辊与磨盘之间的间隙或分离器的转速，可以控制物料的粉碎程度，从而得到不同细度的产品。此外，立磨配备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

维护方便：通过检修油缸、翻转动臂，可以方便快捷地更换辊套、衬板等易损件，减少企业停机损失。

二、缺点

应用范围受限：立磨不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，使用寿命较短，维修较频繁。而且，立磨的成品细度太均齐，没有合理的颗粒级配，这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。为了保证混凝土的早期强度，水泥颗粒中0~3μm的颗粒应达到10%左右，而为了保证混凝土后期强度，3~30μm的水泥颗粒则需70%以上。但立磨生产的水泥中，3~30μm的颗粒高达82%，0~3μm的颗粒约为6%，这会导致其早期强度低、需水量大、易于结块和假凝，并有龟裂现象，混凝土的和易性也不符合要求。

磨损件成本高：虽然立磨与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，维修简单、容易，工作量小，但立磨的磨损件比球磨机的贵。

三、应用领域

立磨广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等多个行业。在水泥行业，立磨主要用于生产水泥熟料和水泥；在电力行业，立磨可用于燃煤电厂的磨煤系统；在冶金行业，立磨可用于矿石的粉碎和研磨，为后续的选矿和冶炼过程提供合适的物料粒度；此外，在化工领域，立磨用于研磨各种化学原料；在建材行业，立磨则用于生产石灰等建筑材料。

综上所述，立磨具有诸多优点，但同时也存在一些局限性。在选择使用立磨时，需要根据物料的性质、生产需求以及设备性能等因素进行综合考虑。