一、施工准备
资料准备:
开工前应收集场地工程地质资料和必要的水文地质资料,以及桩基工程施工图及图纸会审纪要。调查场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的实际情况,确保施工不受影响。
准备主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,进行所需材料的检验和配合比试验。
制定有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,并准备有关施工工艺的试验参考资料。
机械设备准备:
根据施工要求,安排三一SR405旋挖钻机及其他必要机械设备(如起重机、导管、料斗、电焊机、拌和机、泥浆泵等)进场。对进场设备进行必要的维护与保养,确保设备正常运转。
测量准备:
依据测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。使用全站仪等测量仪器,确保桩位定位的准确性。
施工场地布置:
平整夯实施工场地,确保旋挖钻机安全就位与材料运输。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施。
二、钢护筒制作及埋设
钢护筒制作:
采用钢板卷制成型,内径比设计桩径大一定尺寸(如0.2~0.4m),上下口外围加焊加劲环。根据施工要求确定钢护筒的长度。
钢护筒埋设:
在准确放样的前提下埋设护筒,确保护筒的垂直度和埋设深度满足设计要求。使用钻机或起重机将钢护筒压入设计标高。
三、钻机就位与调试
钻机就位:
检查钻机的性能状态是否良好,确保钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并保证钻机稳定。
调试:
调整钻杆保持竖直状态,可通过手动粗略调平后利用自动控制系统进行精确调整。检查钻机的各项功能是否正常,如显示系统、控制系统等。
四、泥浆制备与管理
泥浆制备:
根据地质情况选择合适的泥浆配方。使用泥浆搅拌机或水力搅拌器制备泥浆,确保泥浆的性能指标符合规范要求。
泥浆管理:
设置泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池),防止泥浆外流。在钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率,并根据地质情况调整泥浆的性能指标。
五、钻进施工
旋挖钻进:
启动钻机,将钻杆下降至孔底进行钻进。根据地质情况控制钻进速度和进尺深度,确保成孔质量。
地质情况记录:
钻进过程中及时填写《钻孔记录表》,记录钻进深度、钻进速度及孔底标高等信息。根据钻进速度和土层取样认真做好地质情况记录,绘制孔桩地质剖面图。
清孔:
钻孔达到设计深度后,进行清孔作业,确保孔底无泥渣。六、钢筋笼制作与下放
钢筋笼制作:
按设计要求制作钢筋笼,确保主筋连接牢固、分段吊装接头错开。钢筋笼下放:
使用吊车将钢筋笼垂直下放至孔内,确保钢筋笼的位置准确。七、混凝土灌注
导管安装:
在孔内安装导管,确保导管长度满足要求,导管底部接近孔底。混凝土搅拌与运输:
使用混凝土搅拌车将混凝土搅拌均匀后运输至施工现场。混凝土灌注:
通过导管将混凝土灌注至孔内,确保混凝土能从孔底开始灌注。在灌注过程中不断提升导管,确保混凝土灌注均匀密实。
成品保护:
灌注完成后,对桩顶进行超灌保护,避免损伤主筋。八、施工监测与安全防护
施工监测:
使用测斜仪等仪器对成孔的垂直度进行监测,确保成孔质量。随时观察钻机的运行状态和地质变化情况,及时调整施工方案。
安全防护:
设置围挡和救生设施,确保施工安全。施工人员应穿戴好个人防护装备,遵守安全操作规程。
综上所述,三一SR405旋挖钻机施工全流程包括施工准备、钢护筒制作及埋设、钻机就位与调试、泥浆制备与管理、钻进施工、钢筋笼制作与下放、混凝土灌注以及施工监测与安全防护等多个环节。每个环节都需要严格按照施工规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。
