盾构机在地下作业时,通风保障是至关重要的,它不仅关系到作业人员的安全健康,还影响到整个施工的顺利进行。以下是对盾构机地下作业通风保障的详细解答:
一、通风方式
盾构隧道施工应采用机械通风方式。当主风机满足不了通风需求时,应设置局部通风系统,以确保各施工作业面能够获得足够的风量。
二、通风设备与系统配置
通风机:施工单位必须安装通风机,并保证风管安装质量。通风机应选用适合地下作业环境的型号,具有足够的风量和风压,以满足隧道内的通风需求。
风管:风管管径应经计算确定,且风管管路应直顺、接头严密。弯管半径不应小于风管直径的3倍,以减少通风阻力。同时,应定期检查风管是否破损、漏风,并及时更换和修理。
风筒布:在盾构隧道施工中,风筒布需要穿越盾构机内部的复杂空间,为盾构机作业区域提供通风。风筒布应选用高强度、气密性好的材料,如聚酯纤维、尼龙等,并经过特殊的涂层处理以增强其性能。风筒布的安装应稳定、可靠,避免在通风过程中产生过大阻力或损坏。
三、通风管理
风量控制:通风过程中,应定期测试风量、风速、风压,确保通风系统正常运行。根据隧道内的实际情况,适时调整通风机的转速和风管的布局,以满足不同施工阶段的通风需求。
气体监测:施工单位必须配置有毒有害气体、含氧量等空气指标检测仪。盾构推进时每日检测不得少于2次(复杂土质应加大检测频率),并将空气检测指标和检测结果以告示牌形式告知现场作业人员。一旦发现有害气体超标,应立即撤离人员,并采取措施进行通风换气,直至达到允许浓度值以下才能进行作业。
应急处理:应制定完善的通风应急处理预案,包括通风设备故障、有害气体泄漏等情况的应对措施。一旦发生紧急情况,应立即启动预案,确保人员安全撤离,并尽快排除故障或泄漏源。
四、特殊施工条件下的通风保障
在瓦斯等易燃易爆气体含量较高的地层中进行盾构施工时,除采取上述通风措施外,还应特别注意以下几点:
防爆设施:盾构机上应装设多台瓦斯测量仪表和气体监测传感器,实时监测有害气体浓度。同时,盾构机螺旋输送机应采用双闸门设计,防止土舱内有害气体溢出。隧道内应使用干式变压器和防爆型电气设备,所有电缆均使用阻燃电缆。
通风失效处理:当隧道通风失效时,盾构机应自动中止渣土运送,并关闭高压电缆开关。人员应立即撤离至安全区域,只保留隧道内应急照明和瓦斯检测系统供电。待通风恢复正常后,方可继续施工。
综上所述,盾构机在地下作业时的通风保障需要综合考虑通风方式、通风设备与系统配置、通风管理以及特殊施工条件下的通风保障等多个方面。通过科学合理的通风设计和严格的管理措施,可以确保盾构机地下作业的安全顺利进行。
