隧道掘进时TBM的效率咋样

隧道掘进时，TBM（全断面硬岩掘进机）的效率受多种因素影响，但总体来说，TBM以其“快速、高效、安全、健康”的特点，在适宜的地质条件下能够显著提高掘进效率。

TBM掘进效率的主要影响因素

隧洞断面大小：隧洞断面大小会直接影响TBM的掘进效率。断面越大，TBM的掘进空间越大，可能更有利于其发挥高效掘进的优势。

TBM性能：TBM的性能，包括其动力系统、液压系统、传动系统以及刀具的布置和磨损情况等，都会对掘进效率产生重要影响。性能优越的TBM能够更快速地破碎岩石，提高掘进速度。

岩石性质：岩石的强度、硬度、裂隙发育程度以及耐磨性等性质，都会直接影响TBM的掘进效率。例如，岩石强度过高或裂隙发育不良，都可能增加TBM的刀具磨损和掘进难度。

支护方式：支护方式的选择和实施效率也会影响TBM的掘进效率。合理的支护方式能够确保隧道的稳定性，减少因围岩失稳而导致的停机时间。

运输和供应的配套性：掘进过程中，石碴的运输和材料的供应必须及时、高效，以确保TBM的连续掘进。如果运输和供应系统出现故障或不畅，将直接影响TBM的掘进效率。

TBM掘进效率的具体表现

日纯掘进时间利用率：TBM的正常施工期间，每日需要安排一定的时间进行维护保养、管线安装等辅助作业。因此，日纯掘进时间利用率是衡量TBM掘进效率的重要指标之一。国外一般掘进机日纯掘进时间利用率可达到40%~45%，也有高达60%的。

掘进速度：掘进速度是衡量TBM掘进效率的另一个重要指标。在适宜的地质条件下，TBM的掘进速度可达每小时数米至数十米不等。然而，在复杂地质条件下，掘进速度可能会受到严重影响。

综合掘进效率：综合掘进效率考虑了掘进速度、停机时间、刀具磨损等多种因素，是评估TBM掘进效率的综合指标。一般来说，综合掘进效率越高，说明TBM的掘进性能越好。

提高TBM掘进效率的措施

优化TBM设计：通过改进TBM的结构设计、提高刀具的耐磨性和布置合理性等措施，可以提高TBM的掘进效率。

加强地质勘探：在施工前进行详细的地质勘探，了解隧道沿线的地质情况，为TBM的选型、掘进参数的确定等提供依据。

合理组织施工：通过合理安排施工进度、优化施工工序、加强设备维护等措施，可以减少停机时间、提高掘进效率。

应用先进技术：如采用智能控制、远程监控等先进技术，可以实时监测TBM的工作状态、及时调整掘进参数、提高掘进效率。

综上所述，隧道掘进时TBM的效率受多种因素影响，但通过优化TBM设计、加强地质勘探、合理组织施工以及应用先进技术等措施，可以显著提高TBM的掘进效率。