在修建高速公路时,使用摊铺机铺设出平整的路面是至关重要的。以下是一些关于如何使用摊铺机铺设最平整路面的建议:
摊铺前的准备工作:
勘测施工现场,确定是否具备铺油条件,检查路面平整度和密实度,并清理干净基层垃圾。进行测量放线,并准备好沥青混合料。在摊铺之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理。
摊铺机的调整与设置:
根据虚铺系数(通常为1.15~1.20)调整好摊铺机,可在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形耐压的木质垫板。为了保证熨平板的初步压实效果,应提前预热熨平板,可采用间隙预热以保证预热的均匀性,温度不宜低于80℃。
摊铺过程中的控制:
摊铺机应以均匀的速度行驶,一般摊铺速度应控制在每分钟2~6米,以保证混合料均匀不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,以免影响施工质量。摊铺过程中,两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持烫平板的2/3高度,以避免发生离析现象。
应有专人检测摊铺温度,并做好记录,发现问题及时调整解决。
多台摊铺机的联合作业:
当采用多台摊铺机联合作业时,摊铺机应成梯队作业,前后错开一定距离(如10~20米),相邻摊铺机重叠一定宽度(如10厘米),使纵缝形成热接茬。碾压工艺:
碾压是确保路面平整度的关键步骤之一。碾压应紧跟在摊铺后进行,并分为初压、复压和终压三个阶段。初压应采用轻型压路机静压1~2遍,温度控制在130~140℃;复压用振动压路机和轮胎压路机完成,直至达到要求压实度,温度不宜低于100℃;终压采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,以消除轮迹。
接缝处理:
纵向接缝为热接缝时,应先压实离中心线热接茬两边大约20厘米以外的地方,最后压实中间剩下的一窄条混合料。横向接缝应采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,应用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,并用直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,则进行人工修补。
养护与管理:
摊铺完成后,应对路面进行适当的养护,如自然冷却至温度低于50℃后方可开放交通,但禁止与路面施工无关的车辆行驶,以免污染路面。综上所述,通过细致的摊铺前准备、精确的摊铺机调整与设置、严格的摊铺过程控制、合理的多台摊铺机联合作业、科学的碾压工艺、精细的接缝处理以及恰当的养护与管理措施,可以有效地确保高速公路摊铺机的铺设平整度。